機房精密空調安裝的具體程序
2016-06-30
一、機組接收
1、設備開箱后要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符；
2、風冷型空調室內機、室外機組在出廠時都有0.2MPa～0.5Mpa的氮氣，設備開箱后，要*先檢查系統有無泄漏，如發現異常請及時通知廠家；
3、接收機組時，請檢查機組外觀是否完好無損；如有損壞，請立即以書面形式通知承運人并記錄；
4、檢查用戶終端面板，必須確定其沒有任何損傷；如有損傷，請立即以書面形式通知承運人并記錄，且在安裝以前及時處理。
如檢查沒有異議后，再簽收。
二、安裝*位
1、安裝時要注意機器內部及外部的保護措施，防止機器表面漆因外力碰撞而引起的劃傷，內部蒸發器翅片、銅管、線路等也應注意嚴格保護；
2、機組支架，機組支架通過？8膨脹螺絲與地面固定；
3、機組支架與機組之間應安裝至少5mm厚的彈性隔振膠墊，該支架使用M8螺栓與機組底部連接，該支架必須與架空地板的金屬結構隔離；
4、機組必須水平安裝，兩端高差*大為5mm：傾斜度如大于5 mm，會引起冷凝水盤溢流；
三、冷媒管連接
1、機組與冷凝器之間均采用氧焊連接，這樣保證了整個回路的牢固與可靠性；回液管與排汽管所接的銅管的粗細見附表；
2、連接機組與風冷冷凝器的銅管直徑必須根據銅管的長度以及機組與冷凝器的垂直距離來確定。
3氣管和液管的安裝要求美觀整齊橫平豎直，多根管道盡量布置在同一平面上，不要將一部分管道重疊在另外一部分上；無論汽管還是液管，都必須套保溫管；
4、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑不能流回機內 .
5、如使用直銅管在彎曲前必須先退火處理，本項目盡量采用沖壓彎頭焊。切割銅管必須用銅管割刀，嚴禁用鋼鋸條鋸。銅管存放時應封堵兩頭，防止灰塵砂石進入銅管。
6、通常用直管連接時，在架設管道之前，應用無水乙醇清潔管道內兩遍。
7、焊接時應在焊接部位以外包裹1—2層濕布，防止其余部件因受熱烤焦，在遇到油漆部位時，應采用濕布加鐵皮擋板的方法進行操作，這樣可使油漆表面無任何焦痕。在做氣密性實驗之前，先用氮氣將制冷回路中的氧化皮趕出制冷回路。
8、在動焊之前，放一滅火裝置在焊接工作區。
四、冷凍水系列安裝注意事項
按照**水系統安裝規范進行施工和工程管理，進、出水管為國標渡鋅鋼管，進水管和出水管的安裝要求美觀整齊橫平豎直固定牢固。
選用高質量的水溫表和水壓表及法蘭接口，管道采用螺紋焊接。
對于冷凍水設備的進出水管及手閥要嚴格做好保溫處理，防止冷凝水到處滴漏。
五、管道密封性試驗
冷媒銅管系統試壓：
1、所有管道連接完畢之后，用氮氣試壓檢漏，充氣壓力應≥1.8Mpa，并且要從高低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止；
2、在充入氮氣后，24小時的保壓時間，前6小時壓力降不應大于0.03MPa，后18小時除去因環境溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化為合格。如果壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓；
冷凍水管試壓：
1、冷凍水系統管道安裝好后，*先要對把與空調設備連接的管道斷開，對整個水系統管道進行清洗，（如能與大樓的冷凍水系統一起清洗更好，*不用單獨清洗了）
2、做水壓實驗壓力為計算如下，時間為兩小時，所有接頭和法蘭處沒有低漏水現象為合格，在做氣密性和水壓實驗時要在項目監理的監督下完成。
試驗壓力=（冷凍水管*高點高程-15樓高程+水泵揚程）/10×1.2
單位：kg/cm2或bar（表壓）
六、排水系統連接
1、機器的右下后部伸出有外徑32mm的橡膠管，8系列所伸出的是一根，用32mm的橡膠管或塑料管將其接入建筑物的排水系統中。
2、排水管接頭要求用喉箍固定，以防止水溢出。
3、排水管應有一定波度，保證排水暢順。
4、如排水管因條件所限，必須伸出室外較長，排水管需做保溫處理。
七 、加濕器連接
1、隨機的有與銅管放一起的有約1米長的Φ6.4的細銅管、水接頭，將Φ6.4的細銅管用氧焊退火，使其可以隨意彎曲，然后將其與水接頭（有細銅管的一端）焊在一起；
2、將水接頭與用戶所接過來的自來水閥門接在一起，（水接頭的直徑待與廠方確認）
3、加濕器的下部伸出一Φ6.4的銅管，將其與焊有水接頭的細銅管（無水接頭的一端）焊在一起；
八、電氣連接
1、在進行機組的電氣部分操作前，必須確定電源已經關閉，電氣屏中的主令開關閉合（打到“O”）。
2、電氣屏的動力部分由一個金屬蓋對其進行保護；將金屬蓋上的四個固定螺絲取下*能看到如圖二所示的主令開關，零線和地線接線柱；
3、主電纜線的一端與配電柜里相應的空氣開關相接；另一端分別與與機組的連接主令開關，零線和地線接線柱；
4、室外機所需電源可由機組取，也可從室外機附近的配電柜取，但其所用的電線都必須用隨機帶的PVC管套起來；
5、檢查電源是否符合機組的額定電氣參數（電壓、相數、頻率）
6、將保護金屬板重新固定在機組上；
7、電源電壓的波動必須在額定值的85%～115%之間；